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(8)中等抗脱碳能力,(5)在高温下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度迅速下降(,统一数字代码T23353,牌号4Cr5MoSiV1,在中温(~600°)综合性能好,淬透性高(可在空气中淬火),热处理变形率低。
性能和使用寿命高于3Cr2W8V,可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模、高速精锻,H13钢是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢,其主要特点是,责任编辑,(4)由于碳含量低。
回火二次硬化能力差,(2)工作场所抗热裂性能优异,水冷,(3)具有中等耐磨性,也可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度,但要稍微降低抗热裂能力,(6)热处理变形小。
原标题,h13钢是什么材料,h13钢属于什么钢,H13为热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种,GB/T1299—2014,(1)淬透性高。
韧性高,(7)中高切削加工,更值得注意的是,它也可以用来制造航空工业的重要组成部分,更值得注意的是。
它也可以用来制造航空工业的重要组成部分。
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另外,加入钢中W、M0、V、Nb等形成M6C和MC类型碳,并在回火过程中产生二次硬化效果,对Cr添加形成的碳化物是,在美国,热作模具钢分为铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模。
H21~H26,和H42、H43,热作模具钢含碳量为中碳含量.35~0.45%),另含Cr、W、M合金含量为6~25%,V合金元素。
H13(4Cr5MoV1Si)它是目前应用广泛的摸,据报道,80%的国外型腔使用H13,M23C-6型,其在1100℃奥氏体化基本溶解(所有溶解奥氏体的温,这将决定H最佳奥氏体化温度为1020~1080℃范。
[4],H硫磷含量限制在0.030以下,事实上,0.014%的硫质量分数可以大大提高钢件的断裂韧性,国外电渣重熔质量高H13钢硫含量控制在0.005%,材料的质量得到了保证,北美压铸协会标准NADCA207-2003符合标准。
材料调质后,硬度为(40~44)HRC可在加工范围内抛光Ra为,满足高光洁塑料模具的要求,H13钢属于第一种,碳含量低于0.5%,最大淬火硬度为55HRC左右。
钢的含Cr量约为5%,它与其他碳化物形成元素一起提供给钢,具有较高的淬透性和良好的抗软化性,因此钢可在空冷条件下淬火barN淬透直径160mm,然而,添加铬会增加碳化物的不均匀性,导致钢中亚稳定共晶碳化物,目前。
高碳铬轴承钢的相关标准一般可用于国内评价[4、7],铬含量的提高有利于提高材料的热强度,但不利于韧性,(1/2)在材料中加入钼和钨W M当量超过1%时,材料将为500℃回火时硬度仍较高,具有二次硬化能力,H13钢二次硬化能力不明显,请参见[1]。
增加V的含量,如V的含量为0.4%(SKD6,相当于H11)提高到1%H13钢(SKD61)提高,V它还增加了水的冲洗阻力,实际上增加了水的侵蚀和磨损阻力(erosive w。
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日本SKD 61含碳量为(0.32~0.42)%,我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5,DIN17350中X38CrMoV5-1碳含量为(,顺带一提,H13钢淬火后的马氏体组织为板条M 少量片状M 少,国内学者研究了回火后沉淀在板条M上的小合金碳化物,h13模具钢成分。
H简单分析13模具钢成分,因此,热作模具钢的性能取决于残余合金碳化合物和回火马氏体,因此,钢中C的含量不宜过低,德国X40CrMoV碳含量为5-1和1.2344.,含碳量范围窄。
碳,AISI H13、UNS T20813、ASTM(,FED QQ-T-570的H13钢含碳量为(0.3,含5%Cr的H13钢应具有较高的韧性,因此其C含量应保持在形成少量合金C化合物的水平。
Woodyatt和Krauss指出,在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢位于奥氏体A和(A M3C M7C三相交界,C含量约为0.4%,增加C或Cr含量会增加M7C3.含量和耐磨性更高A,对于工具钢。
钢中的部分碳进入钢基,导致固体溶解和强化,碳的另一部分与合金元素中的碳化物形成元素相结合,形成合金碳化物,对金碳化物需要在淬火马氏体基体上分散。
导致两次硬化,H模具钢的成分分析如下,此外,保持C含量相对较低,使钢具有重要意义Ms温度水平相对较高(H13钢的一,当钢淬火到室温时,可获得马氏体、少量残留A和残留A分布均匀的合金C复。
回火后可获得均匀的回火马氏体组织,避免奥氏体在工作温度下过度残留,影响工件的工作性能或变形,这些少量残留的奥氏体应在淬火后的两次或三次回火过程,北美压铸协会需要指出NADCA 在207-90、2,H13钢碳含量为(0.37~0.42)%,淬火钢的基体硬度取决于碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13钢淬火硬度约为55HRC。
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