【介绍】无论模具钢有多好，如果采用不正确或不恰当的热处理工艺标准，原材料的潜在优势都不能充分利用。在磨具的使用和制造过程中，讨论适度热处理工艺的前提条件是关键问题之一，对于实现模具性能的应用尤为重要。
在现实生活中，由于经济纬度或讨论时间的缺陷，使用不正确的工艺参数或常见的工艺参数是很常见的。本文重点关注热处理工艺的重要因素、预硬化和规格变化。
依次表明时效性变化、物理性能变化等。
技术特点，1。一种热模具钢给料设备，包括底座（1)和安装在底座(1）上方的给料框架(，其特点是，也包括给料部件，用于去除成型的热模具钢，上述给料部件安装在给料框架(2）上。
上述给料部件包括2组固定不动箱(3)，2组固定不动箱(3)连接在给料框(2)上表面，2组固定不动箱(3)上表面安装有一组驱动，2组永磁电机(4)输出端口越过固定不动箱(3)布，均连接有一组连接套(5)。2组上述连接套(5)的另一端连接在取料框(2)上，2组上述连接套(5)的外侧均配有一组螺纹块(2组上述螺纹块(6)的两侧均旋转连接在固定箱(3)上。
2组上述螺纹块(6)的底部表面连接有2组滑轨(7)，多个滑轨(7)的下部延伸到取料框(2)的结构，连接有一组安装板(8)。上述安装板(8)的底部表面安装设置有多个吸附组织(2。根据专利申请权1所述的热模具钢给料设备，其特点是，一组组装架(1、2组装架(10)的内侧与一组减速电机()连接在上述取料架(2)两侧的外侧和外侧。
2组上述减速电机(11)的另一端连接有一组垫板(，3。根据专利申请权1所述的一种热模具钢给料设备，其特点是支撑杆(13)连接在上述基座(1)的上表面，一组限位板(14)连接在上述支撑杆(13)的上表面，液压机伸缩管(15)连接在上述限位板(14)的一侧。
4.根据专利申请权3所述的一种热作模具钢给料设备，其特点是上述液压机伸缩管(15)的另一端与定位板(16)连接，上述定位板(16)的底表面与微型起重机(17)连接，上述微型起重机(17)的另一端与取料框(2)连接。5.根据专利申请权3所述的一种热作模具钢给料设备。上述支撑杆(13)外套配有第一齿轮(18)。
上述第一齿轮(18)的一侧齿连接有第二传动齿轮(19)，上述第二传动齿轮(19)连接到转动电机(20)的输出端口。6.根据专利申请权5所述的热作模具钢给料设备，其特点是上述转动电机(20)安装在体重增加稳定环(21)上方?；?1)安装上述体重增加稳定环(21)后端口，支撑杆(13)外侧安装上述体重增加稳定环(21)。
专业技术总结，本实用新型公布了一种热模钢给料设备，包括底座和给料框架，也包括给料部件，给料部件包括2组固定移动箱，2组固定移动袋上表面安装有一组永磁电机，2组永磁电机输出端口连接有一组连接套。
专业技术总结，本实用新型公布了一种热模钢给料设备，包括底座和给料框架，也包括给料部件，给料部件包括2组固定移动箱，2组固定移动袋上表面安装有一组永磁电机，2组永磁电机输出端口连接有一组连接套。
