今日对我想问一下如何制作模具材料模具材料SKD11是什么材质进行介绍；
前言目录:
1、我想问一下如何制作模具材料
2、模具材料SKD11是什么材质
3、冷墩机模具 裂缝是什么情况？ 什么材料比较好用？
4、常见的冷冲压模具材料有哪些？各有各的用途
我想问一下如何制作模具材料
/ W3 f' |，d5 I材料还可以进行氮化处理，以增加硬度，S136、H13、420硬化解决方案，但不同的塑料材料、不同的表面规定、总产量和摩擦，希望对您有所帮助。
我现在知道的模具材料有718、738和718H、738H、S136、S1.材料的耐磨性是磨具最基本、最重要的特点之一。因此，应选择耐磨性高的材料。同时，模具的工作性能大多很差，有些经常承受较大的冲击负荷，导致脆性断裂。
为了避免模具零件在工作中突然断裂，磨具应具有较高的强度和韧性。用硅胶制成，然后在硅胶外面涂上石膏。问我具体的方法。
模具材料SKD11是什么材质
成分(份)(%)，P<，=0.03，成分(份)(%)，C，1.4~1.6.日本工具钢常用 S 钢种标记 描述顺序号。
例，SK1，SK7，SKS2，SKD4 钢种标记，K-炭素工具钢，KC-中空钢。
例，SK1，SK7，SKS2，SKD4 钢种标记，K-炭素工具钢，KC-中空钢。
KD-合金模具钢，KH-快速工具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢，Si<，=0.4。
V，0.2~0.5，C，1.4~1.6，SKD11模具钢适用范围，SKD11模具钢是一种耐磨性好的通用冷作模具钢，淬火性好。
淬火变形小，SKD11模具钢的适用范围，Si<，=0.4.常用于日本工具钢 S 钢种标记 描述顺序号，例，SK1，SK7。
SKS2，SKD4 钢种标记，K-炭素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢。
KH-快速工具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢，Cr，11~13，Mn<，=0.6。
Ni<，0.5 呵呵 不知道对你有没有帮助，skd11用于日本合金工具钢中的抗冲击工具(磨具)，skd日本工具钢常用作耐磨、不变形的磨具。 s 钢种标记 描述顺序号，例，sk1，sk7。
sks2，skd4 钢种标记，k-炭素工具钢，kc-中空钢，kd-合金模具钢，kh-快速工具钢，ks-合金专用工具钢，kt-锻造工具钢。
skd11模具钢是一种耐磨性好的通用冷作模具钢，淬火性好，淬火变形小，skd11模具钢适用范围，该钢易于铣削，应制作尖锐的伤口和剪刀。
圆锯、五金冲压模具、成辊、一般冷?；蚶淙刃薷茨?、滚筒边、螺纹、线模、车刀。
冲模、圆形滚筒、制配电变压器心冲模、切割钢皮滚筒、钢管成型滚筒、独特成型滚筒。
冷压工具、治金、锡作模、塑料模具等精密规格，外观复杂。
螺胶模，螺丝开头模，skd11钢专业，通用模具钢耐磨性好，淬火性强 成分(份)(%)，c，1.4~1.6 si<，=0.4 mn<。
=0.6 cr，11~13 mo，0.5~1.2 v，0.2~0.5 s<，=0.03 p<，=0.03 ni<，0.5。
这种钢易于铣削，应制作锋利的伤口、剪刀、圆锯、五金冲压模具，形成轧辊。
一般冷?；蚶淙刃薷茨?、滚筒边、螺纹、线模、车刀、冲模、圆形滚筒、制配电变压器心冲模。
切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、独特成型滚筒、精密规格、外观复杂的冷压工具。
治金、锡作模、塑料模、螺胶模、螺丝开头模等，SKD一般模具钢专业，耐磨性好，淬火性强。
2.中国和其他国家的相应型号gb标准型号cr12mov、中国台湾cns，1，skd日本工具钢型号为超耐磨韧性通用冷模具钢、高碳高铬合金工具钢和真实。
纯钢，淬火性好，淬火变形小。该钢通过球化退火软化，可加工性好，渗碳颗粒细小匀称，无需担心淬火干裂加强钼和钒的特殊添加。
V，0.2~0.5，C，1.4~1.6，SKD11模具钢是一种耐磨性好的通用冷作模具钢，淬火性好，淬火变形小，SKD11模具钢的适用范围。
这种钢易于铣削，copy并制作锋利的伤口、剪刀、圆锯、五金冲压模具，形成轧辊。
一般冷?；蚶淙刃薷茨?、滚筒边、螺纹、线模、车刀、冲模、圆形滚筒、制配电变压器心冲模。
切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、独特成型滚筒、精密规格、外观复杂的冷压工具。
治金，锡作zhidao模具、塑料模具、螺胶模具、螺丝开头模具等，3。
skd11广泛应用于铝、锌压铸模具材料层面。该钢具有耐热的钨成分高端碳钢，适用于热作用、铝、镁、锌、铜合金压铸模具、槽刀、剪刀、热锻姿势、塑料模具。
热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具等。SKD一般模具钢专业，耐磨性好。
淬火性强，该钢易于铣削，适用于尖锐伤口、剪刀、圆锯、五金冲压模、成型辊、一般冷?；蚶淙刃薷茨?。
滚筒边、螺纹、线模、车刀、冲模。
圆形滚筒，制备配电变压器心冲模，切割钢皮滚筒，钢管成型滚筒，独特的成型滚筒，精密规格。
冷压工具、治金、锡模、塑料模、螺胶模、螺丝开头模等复杂外观，Mn<，=0.6。
S<，=0.03，规范型号x160crm0v12、美国aisi/sa，SKd11是日本合金工具2113钢中的抗冲击工具(SKd11关键是作为耐磨、不变形的磨具，Si Ni<，0.5，SKD11模具钢适用范围，SKD一般模具钢专业，耐磨性好，淬火性强 成分(份)(%)，C。
1.4~1.6 Si，S<，=0.03，SKD11模具钢是一种耐磨性好的通用冷作模具钢，淬火性好，淬火变形小，Cr，11~13。
规范型号skd11、德国dln规范材料序号1.26，本jis规范型号skd11、韩国ks，这种钢易于铣削，应制作锋利的伤口、剪刀和圆锯。
五金冲压模具，1653成型轧辊，一般冷?；蚶淙刃薷茨?，内滚筒边、螺纹、线模、车刀、冲模。
圆形滚筒，制备配电变压器心冲模，切割钢皮滚筒，钢管成型滚筒，独特的成型滚筒，精密规格，复杂的冷压工具。
治金，锡容作模，塑料模，螺胶模，螺丝开头模，0.80-1.20。
v 0.成分(份)(%)，Mn c 1.40-1.60，si 0.40，mn 0.50，cr 11.00-13.00，mo，SKD11模具钢是一种耐磨性好的通用冷作模具钢，具有良好的淬火4102性能。
而且淬火变形小，常用于日本工具钢 S 钢种标记 描述顺序号，例，SK1，SK7。
SKS2，SKD4 钢种标记，K-炭素工具钢，KC-中空钢，KD-合金模具钢，KH-快速工5261具钢，KS-合金专用工具钢，KT-锻造工具钢。
P<，=0.03，SKD一般模具钢专业，耐磨性好，淬火性强，Mo。
0.5~1.2。
冷墩机模具 裂缝是什么情况？ 什么材料比较好用？
耐冲击冷模钢，4crw2si、5crw2si、6crw2si、9，1）UNIMAX模具钢价格太贵，很多磨具受不了。LG它是一种韧性高、韧性好的多功能模具钢。
热处理硬度HRC56-58，耐磨性高，耐磨性高，磨具或冲针不会干裂，LG主要用于凹模复杂的冷挤压模具，规定耐磨抛光塑料模具（LG可对模具钢进行抛光处理，可对凹模复杂的热挤压模具进行重裁。
粉压磨具、中湿热锻磨具、韧性比VIKING还行，强度比VIKING高，耐磨性当然比VIKING好，7Cr7Mo3V2Si(LD)，LD钢具有良好的韧性和耐磨性，适用于制造冷挤压和冷轧模具。
冷墩机磨具干裂，从磨具角度考虑模具钢韧性差UNIMAX，LG，8566材料比较好用。
您好，磨具的干裂要么没有卡紧，要么钨钢不好。最好模具最好设计为嵌入式结构，可以提高模芯，避免干裂。3)8566韧性和LG同样，耐磨性比LG好。
8566热处理硬度HRC58-60适用于凹模复杂、耐磨性长的冷头模具。冷头模具干裂的原因应是模具结构强度不够高，冲压模具结构较弱，不能承受冷头冲击。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3.它们主要用于生产螺母切边模、内六角形冲针等。用于冷镦的凸型腔、冲针、搓丝板、多工位自动冷镦机，其使用寿命比Crl2MoV大大提高了钢材。
磨具干裂的原因可能是模具材料的延性很大，可以立即淬火，降低延性，提高抗冲击韧性，或者选择其他材料制作模具，如。
er5钢在强度、韧性、耐磨性等方面均优于crl2型，在煅烧、热处理、机械加工、电加工等方面没有特殊要求，生产加工工艺简单可行，材料成本适中，适用于大型轻载冷轧模具、精密冷轧模具等冷冲洗。
常见的冷冲压模具材料有哪些，各有哪些用途？
11.2.2 冲压模具材料的类型和特点，（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 编号 GD，淬透性好，空淬变形小，耐磨性高，其强韧性明显高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易坍塌或破裂。
特别适用于细长、片状 模座及 为了摆脱快速工具钢的缺陷，提高使用寿命，可以选择轻载冲裁模具 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5.由少量其他原素组成的高强度韧性模具钢 — 基材钢，如 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢。
当批量生产或批量生产较大时，采用批量生产或批量生产 Cr12MoV，铝青铜可用于生产批量较小时， T10A （镀硬铬，注意涂层不要太厚，防止拉深时脱落)，012AL 1090~1120推荐热处理方法 ℃盐浴炉加温（ 30s/mm 。
510 ℃ 淬火 2 第二，每次油冷 2 钟头，强度 60~62 HRC，厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲裁模，轻载冲裁模容易损坏和崩溃 刃 和破裂。
因此，模具材料应具有较强的耐磨性和韧性。由于拉深模具的无效性主要是粘附损坏和磨粒磨损，且主要是粘附损坏，因此所选模具材料必须具有较高的耐磨性和抗粘附特性及其足够的强度 考虑适用拉 深模材料 可以参考表 ，使用时还应注意被拉深材料的板材厚度， 拉深件的 尺。
当生产批量较大时，采用 Cr12MoV 及其 GM 钢，GM 钢的强度韧性高于高速钢， Cr12MoV，抗粘附损伤和磨粒磨损水平明显优于基材钢和 Cr12，在拉 深模层面 已获得较好的应用，（ 2 ） 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)。
碳含量低于高速钢，碳质量低 成绩 的中限为 0.65%，故称 65Nb，钢中各合金元素的作用与高速钢相似，并添加 3% 的 Nb 能产生高稳定性的渗碳体 N。
它能有效阻止奥氏体晶粒的生长，提高钢的物理性能和使用性能。这种钢具有很强的耐磨性和高温韧性，可以替代 Cr12MoV 、 W18Cr4V 用于轻载冲裁模和冷挤压模， (1) 轻载拉深(拉深薄钢板和 铜、 铝合金)后。
6261696475冲压模具工作部件材料a68、(3)拉深不锈钢， 高镍合金钢 、耐热钢板磨具材，012AL 1090~1120推荐热处理方法 ℃盐浴炉加温（ 30s/mm ，510 ℃ 淬火 2 第二，每次油冷 2 钟头。
强度 60~62 HRC，（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 代号 GD，淬透性好，空淬变形小，耐磨性高。
其强韧性明显高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易坍塌或破裂，特别适用于细长、片状 模座及 大、复杂、薄，可选择合金铸铁或高韧性球墨铸件，球墨铸件可渗入润滑脂，石墨组织具有自润滑效果，可有效缓解深度摩擦，成本低，易于加工。
定位板，45，40Cr，2.拉深模材料的规定，（ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 编号 ER5。
电火花加工特性强，强度、韧性、耐磨性好于 Cr12 槽钢，适用于大型精密冲压模具，用于硅钢片冲裁模具，一次 刃 磨寿命为 21 万次。
总寿命高达 360 10000次是目前碳素钢冲模冲裁硅钢片的高寿命水平，11.2.3 冲压模具材料的采用及热处理规定，我国薄板冲裁模钢一直是 T10A 、 CrWMn 、，CrWMn 、 9Mn2V 是高碳高合金钢种，淬火操作方便，淬火性能优于碳工具钢。
变形易操作，但耐磨性和韧性仍较低，用于中等批量、工件外观复杂的冲裁模具，CrWMn 钢的热处理工艺为淬火温度 820~840 ℃ 油冷，回火温度 200 ℃，强度 60~62HRC，9Mn2V 钢的热处理工艺为。
淬火温度 780~820 ℃ 油冷，回火温度 150~200 ℃，空冷，强度 60~62HRC，留意 回火温度在 200~300 ℃类别有回火脆性，应绕过。
由于拉深模具的无效性主要是粘附损伤和磨粒磨损，且主要是粘附损伤，因此所选模具材料必须具有较高的耐磨性和耐粘性，以及足够的强度，根据拉深材料 考虑适用拉 深模材料 可以参考表 ，使用时还应注意被拉深材料的板材厚度， 拉深件的 尺。
W6Mo5 Cr4V2 等等，1.冲裁模材料规定，高韧性球墨铸件可采用双物质延迟制冷奥氏体等温淬火，以获得较高的强度韧性和强度 55~58 HRC，先慢慢加热磨具，再加热 880~900 ℃，气体保温后预冷。
随后盐水 淬冷至 550 ℃上下即转到 油冷，当模温 降到 250 ℃上下，放进 180~200 ℃保持热油中等温度 2~3 ，然后将温度降低到 170 ℃上下等温 5~7 小时，最后转向空冷，在磨具中使用更多的碳工具钢T8A、T10A优点是加工性能好。
价格低，但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载力低，生产批量大。 Cr12MoV 、 Cr12Mo1V，Cr12 型钢的热处理工艺选择在于模具韧性时，选择型钢的热处理工艺。
可采用低温淬火和淬火（ Cr12 为 950~98，150~200 ℃淬火，Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃淬火 ），若要提高模具的应用温度，提高其淬透性和红硬度。
可采用高温淬火和回火 （ Cr12 为 1000~，480~500 ℃淬火，Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火，500~520 ℃淬火 ），传统磨具主要采用传统轻载冲裁模具 T8A ，(二)轻载拉深(拉厚钢板、反拉深、软拉深)后。
生产批量比小时大，外观简单 可选择浅拉深件 T8 、 T10 钢，用于外观复杂的中小型零件 CrWMn 、 9Mn2V，对于薄板冲裁模具工作部件的材料要求具有较强的耐磨性和耐磨性，但对于厚板冲裁 模除开 为避免磨具破裂或坍塌，规定具有较强的耐磨性和抗压妥协性。
还应具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性。传统磨具用钢的传统轻载冲裁模具主要有钢种 T8A ，拉深这种材料时，容易发生粘附和压光，最好的模具材料是铝青铜，W18Cr4V 1220~1250推荐热处理方法 ℃ 淬火。
550~570 ℃ 淬火 3 其次，由于各种冲压模具的工作性质不同，对模具工作部件材料的规定也略有不同。当工件批量较大时，可选择强度和耐磨性高于各种模具钢，硬合金为模具材料 钨钴，随之而来 提高钴含量。
韧性和抗拉强度提高，强度降低。对于冲击力小的磨具，可选择 含钴量较低 的 YG10X，中等或大的磨具可选用钴含量高的磨具 的 YG15 或 YG20.硬质合金的缺陷是韧性弱，不能加工，可以作为模具工作构件设计成马赛克结构。
钢结硬质合金的性能在硬质合金和高速钢之间，可以机械加工和热处理，可以用作制造复杂的高寿命磨具和冲裁模具 钢结硬质合金 有 DT 、 GT35，3 硬质合金和钢结硬质合金。
6.基材钢，磨具中使用较多的碳工具钢T8A、T10A等，加工性能好，价格低，但淬透性和红硬性差，热处理变形大。
钢的常见热处理方法是淬火温度9701 ~ 000℃，一般可滚油或硝盐分级淬火制冷，规格小的部件可空冷，淬火后应立即淬火，回火温度160210 ~ ℃。
强度 58 ~ 62HRC，高铬钢在 275~375 ℃该地区具有回火脆性，应防止冲压模具承受冲击、振动、摩擦、高压拉伸，甚至在高条件下工作（如冷挤压），工作性质复杂，容易损坏、疲劳、破裂、变形。
因此，对模具工作零件材料的规定高于一般零件，ER5 钢材推荐热处理方法，选用耐磨性高、韧性高的磨具 1150 ℃ 淬火，520~530 ℃ 淬火 3 二、选择轻载服务条件下的磨具 1120~1130 ℃ 淬火。
550 ℃ 淬火 3 次，（ 5 ） 6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) ，加强基材，优化韧性和高温特性，提高韧性 Mo 降低 W，减少渗碳体的缩松，CG-2 钢具有很强的强度和韧性。
热处理高韧性时仍能保持良好的韧性，有效解决了高韧性与韧性的有效配合，但煅烧塑性弱，淬火后强度高，也可作为中厚板冲裁模具 各种冷 、热作模具，(1) 轻载拉深(拉深薄钢板和 铜、 铝合金)后，1.冲裁模材料的规定。
冲压模具在室温下工作，也称为冷冲压模具，一般分为2113模具和镶嵌25261部分，大多数磨具精度高，特别是电子精密部件，磨具规格极其严格，不仅规格极其严格，取样也相当4102注意中国大部分钢1653。
GD 钢的热处理方法、淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最好 ，盐浴炉加温（ 45s/mm ），油冷或 175~23075~230 ℃ 淬火 2 钟头，强度 58~62 HRC，因为空冷可以淬火，也可以用火焰加热淬火。
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2.高速工具钢强度高，抗拉强度高，耐磨性强，但韧性低，工作时可能会崩溃 刀片或破裂，价格昂贵，建议采用低温淬火、快速加热淬火等工艺对策，改变其韧性，对工件批量较大的厚板进行冲裁。
能用W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2钢做 ，Cr12MoV 钢制型腔，(4)大型 拉深件 、合金铸铁或高韧性球墨铸件可用于汽车盖的拉深模具材料。球墨铸件可渗透到润滑脂中。组织中的石墨具有自润滑作用，能有效缓解拉深中的摩擦，成本低，易于加工。
顶杆，45，40Cr，为弥补传统模具钢种特性的不足，我国开发或引进了以下特性较好的冲压模具钢，（ 4 ） 5Cr4Mo3SiMnVAL (012，目的是细化晶粒。
提高钢的断裂韧性和热处理塑性 Si 012AL 钢韧性高，综合型能好，实用性强，是冷热模具钢，抗拉强度和挠度高于 W18Cr4V 高速钢。
在取代高速钢作磨具时，很少出现断裂现象，可作为中厚板冲裁模具和 各种冷 、对于热模具，应注意工件制造的批量。如果批量小，则无需选择使用寿命长的模具材料，也应注意冲压工件材料。不同的材料适用于不同的模具材料。对于冲压模具，耐磨性是衡量模具寿命的关键因素。
钢的耐磨性在于渗碳体等硬点和基材的硬度。强度越大，渗碳体总数越大，耐磨性越好。普通冲压模具钢的耐磨性 的劣优先后 碳工具钢 ，冲裁模具材料应注意工件制造的批量。
如果批量不大，就没有必要选择使用寿命长的模具材料?；褂ψ⒁獬逖构ぜ牟牧?。不同的材料适用于不同的模具材料。对于冲压模具，耐磨性是衡量模具寿命的关键因素。钢的耐磨性在于渗碳体等硬点和基材的硬度。两者的强度越大，渗碳体的总数就越大。
耐磨性越好，普通冲压模具钢的耐磨性越好 的劣优先后 碳工具钢 ，（ 1 ） Cr12Mo1V1 （编号 D2 ）钢，属 Cr12 槽钢，因为 D2 钢中 Mo 、 V 成分改进，晶体优化，渗碳体分布优化。
因而 D2 钢的强韧性（冲击韧性、抗拉强度、挠度）、耐磨性和抗回火稳定性 Cr12MoV 可采用深冷处理，提高硬度，提高尺寸稳定性 D2 钢制冲裁模具的使用寿命远高于 Cr12Mo。
W18Cr4V 1220~1250推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 次，3 硬质合金和钢结硬质合金，在高速钢的基本特性上加入少量其他原料，适度调节碳含量。
为了提高钢的性能，这种钢通常被称为基材钢，它不仅具有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和强度，而且抗疲劳强度和韧性优于高速钢，具有高强度 韧性冷作模具钢，材料成本低于高速钢。
磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代，HT200，2113Q235A，35，45，Cr12。
Cr12MoV，T8，T8A，40Cr，65Mn，5261丁腈塑胶。
聚氨酯，LD 推荐热处理方法，850 ℃加热，1100~1150 ℃ 淬火，油冷后 530~570 ℃ 淬火 2~3 次，每次 1~2 钟头，强度 57~63 HRC，7。
硬合金和钢结硬合金，（ 3 ） Cr4W2MoV 钢 也是高 耐磨微 ，取代 Cr12 槽钢开发的钢种渗碳体均匀性好，耐磨性高 Cr12MoV，适用于制作外观复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，适用于硅钢片冲裁模具，ER5 推荐钢材热处理方法。
选用耐磨性高、韧性高的磨具 1150 ℃ 淬火，520~530 ℃ 淬火 3 二、选择轻载服务磨具 1120~1130 ℃ 淬火，550 ℃ 淬火 3 次。
?。?6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 编号 GM)，各种使用性能优异，其耐磨性、韧性、加工性能均优于 Cr12 槽钢可用于快速冲压机冲压的多站 级进模等 精密模具是耐磨、精密冲压模具的理想钢材，Cr12 和 Cr12MoV 耐磨性高的高碳高铬钢，淬火时变化不大。
淬透性好，适用于硅钢片冲裁模等批量生产的磨具，但这类钢种渗碳体不均匀，易发生渗碳体缩松。
淬透性好，适用于硅钢片冲裁模等批量生产的磨具，但这类钢种渗碳体不均匀，易发生渗碳体缩松。
冲裁时容易崩溃 刃 或破裂，其中，Cr12 碳含量高，渗碳体遍布不均匀 Cr12MoV 严重，延性较大。
规定模具工作部件材料具有良好的抗粘附性（抗咬合性），热处理变形小，高速钢具有模具钢中最高的 的 强度、耐磨性和耐压性强，承载力高，磨具常用 W18Cr4V和。
美国型号为M2)及其研发是为了提高韧性 降碳降钒 高，高速钢也要改 锻造，以提高其渗碳体，2、低合金工具钢，（ 3 ） Cr4W2MoV 钢 也是高 耐磨微 ，取代 Cr12 由槽钢开发的钢种。
渗碳体均匀性好，耐磨性高 Cr12MoV，适用于制造外观复杂、尺寸精度要求高的冲压模具，适用于硅钢板冲裁模具、钢结硬质合金 在粉丝中加入少量合金粉末(如铬)。
以炭化 钛或碳化钨为硬质相，用未冶金粉煅烧，钢结硬质合金 基材为钢，解决了硬质合金韧性弱、加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、锻造、热处理。
钢结硬质合金含有大量的渗碳体。虽然其强度和耐磨性小于硬质合金，但仍高于其他钢种，经淬火、淬火后可达到强度 68 ~ 73HRC，钢结硬质合金 在粉丝中加入少量的合金粉末(如铬) 钛或碳化钨为硬质相，用未冶金粉煅烧，钢结硬质合金 基材为钢。
解决了硬质合金韧性弱、加工困难的缺陷，可钻孔、焊接、锻造、热处理。钢结硬质合金含有大量的渗碳体。虽然其强度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其他钢种。淬火和淬火后可达到强度 68 ~ 73HRC，65Nb 具有优良的钢煅烧和退火工艺特性。
热处理温度范围广，淬火温度可在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃中间选择，当选择比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低，其机构 为在碳含量 在较低的奥氏体基体上匀称 根据热处理参数调整，可获得不同的强度、韧性、耐磨性，适用于不同模具的技术性能。
65Nb 1080~1180钢的热处理工艺 ℃盐浴炉加热（ 15~20s/，520~560 ℃ 淬火 2 次，强度 57~63 HRC，（ 6 ） 9Cr6W3Mo2V2( 编号 GM)。
各种使用性能优异，其耐磨性、韧性、加工性能均优于 Cr12 槽钢可用于快速冲压机冲压的多站 级进模等 精密模具是耐磨和精密冲压模具的理想钢材。当生产批量较大时，考虑使用硬质合金 或钢结硬质合金。
表 11.2.1 适用于各种板材 拉深模材料，6，基材钢，3，常见的新型磨具，一直以来。
中国薄板冲裁模用钢 T10A 、 CrWMn 、，广东省东莞市石杰信德钢铁管理部专业从事硬件冲压模具，SKD11、D二等材料，实惠大家，决定以市场85%的折扣价出售。
手机就在“TEL”后边，GM 钢的热处理工艺、淬火温度 1080~1120 ℃，强度 64~66HRC，回火温度 540~560 ℃，淬火二次。
其中 T10A 碳工具钢具有一定的强度和韧性，但耐磨性不高，淬火易变形、干裂，淬火性差。它只针对工件外观简单、规格小、总数少的切割模具。1.碳工具钢。
CrWMn 、 9Mn2V 是一种高碳高合金钢种，淬火操作方便，淬火性能优于碳工具钢，变形易操作，但耐磨性和韧性仍较低，用于中等批量、工件外观复杂的冲裁模具，CrWMn 钢的热处理工艺为淬火温度 820~840 ℃ 油冷。
回火温度 200 ℃，强度 60~62HRC，9Mn2V 钢的热处理工艺为淬火温度 780~820 ℃ 油冷，回火温度 150~200 ℃，空冷，强度 60~62HRC，留意 回火温度在 200~300 ℃该类别具有回火脆性。
应绕过，5、高速钢、高速钢在模具钢中最高 的 强度、耐磨性和耐压性强，承载力高，磨具常用 W18Cr4V(8-4-1号)和M2)及其研发是为了提高韧性 降碳降钒 高。
还需要改变高速钢 锻造，以改善其渗碳体，GD 钢的热处理方法、淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最好 ，盐浴炉加热（ 45s/mm ），油冷或 空冷，空冷。
175~230 ℃ 淬火 2 钟头，强度 58~62 HRC，由于空冷可以淬火，也可以用火苗加热淬火，（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 代号 CH-1.部分淬火、淬火磨具刀口、淬火温度可以借助火苗进行（ 800~1000 ℃ ）。
淬透性好，淬透性好 淬硬性 （可达 60 HRC ，强度韧性高，崩溃 刃 可补焊，可替代 CrWMn 、 Cr12MoV 钢，制作复杂的冲裁模。
CH-1 钢的热处理方法、淬火温度 900~920 ℃，油冷，190~200 ℃ 淬火 1~3 钟头，强度 58~62 HRC，当生产批量大时，使用硬质合金 或钢结硬质合金，（ 3 ） 7Cr7Mo2V2Si (LD) 钢 。
钒含量也很高，钒可以优化 晶体，提高耐磨性，其抗压、抗拉强度和耐磨性都高于 65Nb 因为适合制造各种轻型磨具，冲压模具应承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸，甚至在高条件下工作（如冷挤压），工作性质复杂。
容易损坏、疲劳、破裂、变形。因此，当模具工作部件的材料高于一般部件时，使用硬质合金 或钢结硬质合金，高韧性球墨铸件可采用双物质延迟制冷奥氏体等温淬火。
强度为 55~58 HRC，先慢慢加热磨具，再加热 880~900 ℃，气体保温后预冷，然后盐水 淬冷至 550 ℃上下即转到 油冷。
当模温 降到 250 ℃上下，放进 180~200 ℃保持热油中等温度 2~3 ，然后将温度降到 170 ℃上下等温 5~7 最后，转向空冷，导柱。
HT200，（ 1 ） Cr12Mo1V1 （编号 D2 ）钢，属 Cr12 槽钢，因为 D2 钢中 Mo 、 V 成分改进，晶体优化，渗碳体分布优化。
因而 D2 钢的强韧性（冲击韧性、抗拉强度、挠度）、耐磨性和抗回火稳定性 Cr12MoV 可采用深冷处理，提高硬度，提高尺寸稳定性 D2 钢制冲裁模具的使用寿命远远高于 Cr12Mo，在高速钢的基本特性中加入少量其他原素。
适度调整碳含量，以提高钢的性能。这种钢通常被称为基材钢。它们不仅具有高速钢的特点，而且具有一定的耐磨性和强度，抗疲劳强度和韧性优于高速钢 韧性冷作模具钢，材料成本低于高速钢。
磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代，3.冷挤压模材料 当生产批量大时，考虑使用硬质合金 或钢结硬质合金。
磨具常用的基材钢有 6Cr4W3Mo2VNb(代，3.冷挤压模材料 当生产批量大时，考虑使用硬质合金 或钢结硬质合金。
导柱，35，2，拉深模具材料的采用及热处理规定，2。
拉深模具材料的采用及热处理规定，2.常见的新型磨具，W6Mo5 Cr4V2 等等，用于上下模1653板HT200，Q235A，45、等都是4102冷冲压模具常用材料，其中 T8A 碳工具钢。
尽管淬透性和韧性比 T10A 钢材明显改善，但易残留网状碳化物，热硬性差，仅用于工件批量较小的中厚冲裁模，T8A 工具钢的热处理工艺为790~820 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火。
强度 58~61HRC，（ 2 ） Cr6WV 钢 为高 耐磨微 碳和铬的变形小于 Cr12 槽钢与渗碳体的分布相比 Cr12MoV 匀称，淬透性好。
热处理变形小，机械加工特性好，抗拉强度好，冲击韧性好 Cr12MoV，只是耐磨性略低于 Cr12 槽钢，用于承受高韧性、超耐磨板冲裁模的较大冲击力，其效果优于 Cr12 槽钢，Cr12 和 Cr12MoV 高碳高铬钢。
耐磨性高，淬火时变形小，淬火性好，适用于硅钢片冲裁模等批量生产的磨具。
但这类钢种渗碳体不均匀，容易出现渗碳体缩松，冲裁时容易崩溃 刃 或破裂，其中，Cr12 碳含量高，渗碳体不均匀 Cr12MoV 严重。
延性较大，一、冲裁模具材料的采用及热处理规定，退料扭簧，65Mn，丁腈塑胶。
聚氨酯，属，5，高速钢，CG-2 钢的热处理工艺。
淬火温度 1100~1140 ℃加热（ 20s/m，油冷，540 ℃ 淬火 2 次，每次 2 时钟，空冷，强度 60~62 HRC，65Nb 钢煅烧退火工艺特点优良，热处理温度范围广。
淬火温度可在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃中间选择，当选择比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低，其机构 为在碳含量 在较低的奥氏体基体上匀称 根据热处理参数进行调整。
适用于不同磨具的不同强度、韧性和耐磨性技术性能，65Nb 1080~1180热处理工艺 ℃盐浴炉加热（ 15~20s/，520~560 ℃ 淬火 2 次，强度 57~63 HRC。
(二)轻载拉深(拉厚钢板、反拉深、变软拉深)后，生产批量大时采用 Cr12MoV 及其 GM 钢，GM 钢的强度韧性高于高速钢， Cr12MoV，抗粘附损伤和磨粒磨损水平明显优于基材钢和 Cr12，在拉 深模层面 应用较好，厚板冲裁模承受的冲压力高于薄板冲裁模。
轻载冲裁模容易损坏和崩溃 刃 和破裂，因此模具材料应具有较强的耐磨性和韧性，规定模具工作部件具有较高的强度、硬度和耐磨性。为了防止冲击断裂，还规定了一定的韧性，因为挤压会导致较大的加热，因此也应具有一定的耐热疲劳和热硬度。
为了弥补传统模具钢特性的不足，我国开发或引进了以下冲压模具钢，1、碳工具钢、低合金工具钢应在碳工具钢的前提下添加适量的合金。
与碳工具钢相比，它降低了淬火变形和裂纹的趋势，提高了钢的淬火性和良好的耐磨性。用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、。
此外，还必须考虑工件的厚度、外观、尺寸比例和精度要求。对于薄板冲裁模具工作部件的材料，它具有很强的耐磨性和耐磨性，但对于厚板冲裁 模除开 规定具有较强的耐磨性和抗压妥协性。为避免磨具破裂或坍塌，还应具有较强的破裂抗力、较高的抗拉强度和韧性。（ 7 ） Cr8MoWV3Si ( 编号 ER5。
电火花加工特性强，强度、韧性、耐磨性好于 Cr12 槽钢，适用于大型精密冲压模具，用于硅钢片冲裁模具，一次 刃 磨寿命为 21 万次。
总寿命高达 360 目前碳素钢冲模冲裁硅钢片的寿命水平较高，Cr4W2MoV 低温淬火和低温回火是钢的热处理工艺。
淬火温度 960~980 ℃，回火温度 280~320 ℃，强度 60~62HRC，当规定热硬度和耐磨性较大时，应选择高温淬火和高温回火工艺 1020~1040 ℃。
回火温度 50 0~540 ℃，强度 60~62HRC，硬质合金的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢，但抗拉强度和韧性较差。 钨钴，对破坏性小、耐磨性要求高的磨具。
可选用 含钴量较低 对于破坏性磨具，可选用硬质合金 含钴量较高 硬质合金，Cr12 型钢的热处理工艺选择在于模具韧性时，选择型钢的热处理工艺。
可采用低温淬火和淬火（ Cr12 为 950~98，150~200 ℃淬火，Cr12MoV 为 1020~1050 ℃淬火，180~200 ℃淬火 ），若要提高模具的应用温度，提高其淬透性和红硬度。
可采用高温淬火和淬火 （ Cr12 为 1000~，480~500 ℃淬火，Cr12MoV 为 1110~1140 ℃淬火，500~520 ℃淬火 ），普通高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、C，它们具有很强的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变化不大。
对于超耐磨微变形模具钢，承载力仅次于高速钢，但渗碳体严重收缩，必须连续抽头 (径向抽头、轴向抽头)改变 锻造，以减少渗碳体的不均匀性，提高性能指标，大批量生产。
采用硬质合金，拉深这种材料时，容易发生粘附和压光，最好的模具材料是铝青铜，（ 1）6 W6Mo5 Cr4V (6W6)钢 ，渗碳体含量和遍布均匀性降低。
然后，在保持强度和耐磨性的同时，显著提高了抗拉强度、冲击韧性和塑性。虽然耐磨性稍低，但仍可在低温下使用 提高氮碳共渗 热处理方法及高速钢的表面硬度和耐磨性W6Mo5Cr4V类似，(3)拉深不锈钢， 高镍合金钢 、耐热钢板磨具材料，D2 钢的锻造性能与热塑成形性能相比 Cr12MoV 。
机械加工性能及热处理方法 Cr12 槽钢类似，W6Mo5Cr4V2 1160~12000钢推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 二、三、冷挤压模材料 用于模具高碳中铬工具钢的要求Cr4W2MoV、Cr6。
它们含铬量低，共晶渗碳体 渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。
它们含铬量低，共晶渗碳体 渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。
与渗碳体缩松相对严重的高碳高铬钢相比，其特点明显改善，凸凹模、45、40Cr。
T8，T8A，Cr12，Cr12MoV，（ 4 ） 7CrSiMnMoV( 编号 CH-1。
部分淬火可以借助火苗进行，淬火磨具刀口部分，淬火温度（ 800~1000 ℃ ），淬透性好 淬硬性 （可达 60 HRC ，强度韧性高，崩溃 刃 后能补焊。
可取代 CrWMn 、 Cr12MoV 钢，制作复杂的冲裁模，CH-1 钢的热处理方法、淬火温度 900~920 ℃，油冷，190~200 ℃ 淬火 1~3 钟头，强度 58~62 HRC，（ 1）6 W6Mo5 Cr4V (6W6)钢 为。
由于降低了渗碳体的含量和均匀性，在保持强度和耐磨性的同时，显著提高了抗拉强度、冲击韧性和塑性。虽然耐磨性稍低，但仍可在低温下使用 提高氮碳共渗 表面硬度和耐磨性。
高速钢及其热处理方法W6Mo5Cr4V2.类似地，生产批量比小时大，针对简单的圆柱形外观 可选择浅拉深件 T8 、 T10 钢，用于外观复杂的中小型零件 CrWMn 、 9Mn2V。
2.低合金工具钢，1.传统磨具钢，T10A 碳工具钢的热处理工艺为760~810 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火。
强度 59~62HRC，CG-2 钢的热处理工艺、淬火温度 1100~1140 ℃加热（ 20s/m，油冷，540 ℃ 淬火 2 次，每次 2 钟头。
空冷，强度 60~62 HRC，厚板冲裁模具，W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2.高速工具钢强度高，抗拉强度高，耐磨性强，但韧性低，工作时可能会崩溃 刃或破裂，而且价格太贵。
建议采用低温淬火、快速加热淬火等工艺对策，改变其韧性。对于工件批量较大的厚板冲裁模，可使用W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2钢做 ，Cr12MoV 钢做型腔，T10A 碳工具钢的热处理工艺为760~810 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火。
强度 59~62HRC，生产批量比小时多，可以选择 T10 、 CrWMn，硬质合金的硬度和耐磨性高于所有其他类型的模具钢，但抗拉强度和韧性较差。
模具硬质合金是 钨钴可用于破坏性小、耐磨性高的磨具 含钴量较低 对于破坏性磨具，可选用硬质合金 含钴量较高 硬质合金，3，普通磨具新钢种，生产批量大。
采用硬质合金，由于各种冲压模具的工作性质不同，对模具工作部件和材料的规定也略有不同。生产批量比小时多，可以选择 T10 、 CrWMn。
铝青铜可用于生产批量较小时， T10A (镀硬铬时，注意涂层不宜过厚，防止拉深时脱落)，规定模具工作部件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)，热处理时变形较小。（ 5 ） 6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2) 。
加强基材，优化韧性和高温特性，提高 Mo 降低 W，减少渗碳体的缩松，CG-2 钢具有很强的强度和韧性。
热处理到高韧性时仍能保持良好的韧性，有效解决了高韧性与韧性的有效配合，但煅烧塑性弱，淬火后强度高，也可作为中厚板冲裁模具 各种冷 、热作模具，11.2.2 冲压模具材料的类型和特点。
一、冲裁模具材料的采用及热处理规定，GM 钢的热处理方法、淬火温度 1080~1120 ℃，强度 64~66HRC，回火温度 540~560 ℃。
淬火二次，为了摆脱高速工具钢的缺陷，提高使用寿命，可选择轻载冲裁模具 降碳降钒 高速钢6 W6Mo5.由少量其他原素组成的高强度韧性模具钢 — 基材钢，如 65Nb钢、LD钢、012AL钢、CG-2 钢。
此外，还必须考虑工件的厚度、外观、尺寸比和精度要求。低合金工具钢应在碳工具钢的前提下添加适量的合金。与碳工具钢相比，它减少了淬火变形和裂纹的趋势，提高了钢的淬火性和良好的耐磨性，用于制造模具高合金钢 CrWMn、9Mn2V、。
四、高碳中铬工具钢、倒料专板、退料板等，Q235A，45，3。
高碳高铬工具钢，11.2.3 (四)大型冲压模具材料的采用及热处理规定 拉深件 、当工件批量巨大时，汽车覆盖件的拉深模具材料可以选择比各种模具钢种具有更高的强度和耐磨性。模具材料的硬合金是 钨钴，跟着 钴含量增加，韧性和抗拉强度增加，强度降低。
对于冲击力小的磨具，可选择 含钴量较低 的 YG10X，中等或大的磨具可选用钴含量高的磨具 的 YG15 或 YG硬质合金的缺点是韧性弱，无法加工。
钢结硬质合金作为一种模具工作构件，可以设计成镶嵌结构。钢结硬质合金的性能在硬质合金和高速钢之间，可以机械加工和热处理。它可以用作制造复杂的高寿命磨具和冲裁模具 钢结硬质合金 有 DT 、 GT35，其中 T10A 碳工具钢具有一定的强度韧性。
但耐磨性不高，淬火易变形干裂，淬火性差，只针对工件外观简单、规格小、总数少的冲裁模具，4、高碳中铬工具钢。
大批量生产或生产时，采用 Cr12MoV，高铬钢在 275~375 ℃地区有回火脆性，应预防，3。
高碳高铬工具钢，（ 3 ） 7Cr7Mo2V2Si (LD) 钢 ，钒含量也很高，钒可以优化 晶体，提高耐磨性，其抗压、抗拉强度和耐磨性都高于 65Nb 适用于制造各种轻载磨具，Cr4W2MoV 钢的热处理工艺。
当规定强度和韧性较大时，应选择低温淬火和低温回火工艺 960~980 ℃，回火温度 280~320 ℃，强度 60~62HRC，当规定热硬度和耐磨性较大时，应选择高温淬火和高温回火工艺 1020~1040 ℃。
回火温度 50 0~540 ℃，强度 60~62HRC，（ 2 ） Cr6WV 钢 为高 耐磨微 碳和铬的变形小于 Cr12 槽钢与渗碳体的分布相比 Cr12MoV 淬透性好，热处理变形小，加工特性好。
抗拉强度和冲击韧性优于抗拉强度 Cr12MoV，只是耐磨性略低于 Cr12 槽钢，用于承受高韧性、超耐磨板冲裁模的高冲击力，其效果优于 Cr12 槽钢，其中 T8A 碳工具钢。
尽管淬透性和韧性比 T10A 钢材明显改善，但易残留网状碳化物，热硬性差，仅用于工件批量较小的中厚冲裁模，T8A 工具钢的热处理工艺是，790~820 ℃水或油 淬，160~180 ℃ 淬火。
强度 58~61HRC，用于模具高碳中铬工具钢Cr4W2MoV、Cr6.它们含铬量低，共晶渗碳体 渗碳体均匀，热处理变形小，淬透性好，尺寸稳定性好。
与高碳高铬钢相比，渗碳体缩松相对严重，特性明显改善，2、拉深模材料的规定，（ 2 ） 6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)，碳含量低于高速钢，碳质量低 成绩 的中限为 0.65%。
故称 65Nb，钢中各合金元素的作用与高速钢相似，并添加 3% 的 Nb 能产生高稳定性的渗碳体 N，它能有效阻止奥氏体晶粒的生长，提高钢的物理性能和使用性能。这种钢具有很强的耐磨性和高温韧性，可以替代 Cr12MoV 、 W18Cr4V 钢，用于轻载冲裁模和冷挤压模， 冷镦模。
D2 钢的锻造性能与热塑成形性比 Cr12MoV ，机械加工性能及热处理方法 Cr12 槽钢类似，制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、 钢结硬质合金，目前制造冲压模具的材料大多以钢为主，常见的模具工作构件材料有，碳工具钢、低合金工具钢、高碳工具钢 高铬或中 铬工具钢，LD 推荐钢材热处理方法。
850 ℃加热，1100~1150 ℃ 淬火，油冷后 530~570 ℃ 淬火 2~3 次，每次 1~2 钟头，强度 57~63 HRC，当生产批量较大时，使用铝青铜， Cr12MoV 、 Cr12Mo1V，表 11.2.1 适用于各种板材 拉深模材料。
2.新型磨具常见，（ 4 ） 5Cr4Mo3SiMnVAL (012，目的是细化晶粒，提高钢的断裂韧性和热处理塑性 Si 为了加强基材，012AL 钢强韧性高。
综合型能好，实用性强，是冷热模具钢，抗拉强度和挠度高于 W18Cr4V 高速钢取代高速钢作为磨具时很少断裂，可作为中厚板冲裁模具和 各种冷 、热作模具。
制造冲压模具的材料包括钢、硬合金、 钢结硬合金，目前绝大多数冲压模具材料主要是钢，常见的模具工作部件材料有碳工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢，1.传统磨具钢，普通高碳高铬工具钢Cr12和Cr12MoV、C，它们具有很强的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变化不大。
对于超耐磨微变形模具钢，承载力仅次于高速钢，但渗碳体严重收缩，必须连续抽头 (径向抽头、轴向抽头)改变 锻造，以减少渗碳体的不均匀性。
钢的常用热处理方法是淬火温度9701 ~ 000℃，一般可滚油或硝盐分级淬火制冷，规格小的构件可空冷，淬火后应立即淬火。
回火温度160210 ~ ℃，强度 58 ~ 62HRC，W6Mo5Cr4V2 1160~12000钢推荐热处理方法 ℃ 淬火，550~570 ℃ 淬火 3 次。
规定模具工作部件具有较高的强度、硬度和耐磨性。为防止冲击断裂，还规定了一定的韧性，因为挤压会导致较大的加热，因此也应具有一定的耐热疲劳和热硬度，7、硬合金和钢结硬合金。
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